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立式注塑機機械手和伺服機械手的優點


  伺服節能係列注塑機機械手,配備了高性能的伺服變速動力控製係統,在注塑機機械手成型過程中對不同的壓力流量,作出不同的頻率輸出,並對壓力流量進行有效的閉環控製,實現伺服電機對注塑機機械手能量需求的高速響應及匹配和自動調整。
  1、采用性能優良的伺服控製器,伺服電動機等節能器件。
  2、靈敏的伺服控製係統,快速啟動反應時間僅需0.04S.
  3、伺服電機與液壓係統組成閉環控製,相比傳統機型重複精度大大提高.
  4、減輕開鎖模的衝擊,延長機械部件和模具的使用壽命.
  5、減少電力的使用,在理想工作狀態下該機型比傳統注塑機機械手節電效率可達20%-80%
  6、係統發熱量遠遠低於傳統注塑機機械手,節約了冷卻水30%左右的用量,延長了油路密封件和液壓件的使用壽命.
  7、整行運行時噪音低,比傳統注塑機機械手明顯下降.
  立式注塑機機械手
  1、注射裝置和鎖模裝置処於同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地麵積隻有臥式機的約一半,因此,換算成占地麵積生產性約有二倍左右。
  2、容易實現嵌件成型。因為模具表麵朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種,拉帶輸送裝置與機械手相組合的話,可容易地實現全自動嵌件成型。
  3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作,不會發生類似臥式機的由於模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現象。有利於長期保持機械和模具的精度。
  4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔,有利於精密成型。
  5、一般鎖模裝置周圍為開放式,容易配置各類自動化裝置,適應於複雜、精巧產品的自動成型。
  6、拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝,便於實現成型自動生產。
  7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。
  8、配備有旋轉台麵、移動台麵及傾斜台麵等形式,容易實現嵌件成型、模內組合成型。
  9、小批量試生產時,模具構造簡單成本低,且便於卸裝。
  10、經受了多次地震的考驗,立式機由於重心低,相對臥式機抗震性好。
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